对于任何一个纸箱企业，尽可能的降低成本是每个企业家所希望的。因为成本降低了，就能在竞争上有优势，意味着赚钱就更多。那么纸箱生产行业如何降低纸箱生产成本呢？其实通过设备的改造，就可以有效的降低纸箱生产成本。
据了解，目前我国只有5%的纸箱生产企业能获得高利润，对于大多数纸箱生产企业来说，最大的问题莫过于如何争取更多的定单，以数量来赢取利润，这就造成了为抢定单，恶性竞争的环境。其实，纸箱生产企业可以通过有效控制和降低生产成本来获得可观的利润，这比拿到大批定单其实更具有实际意义。
一般而言，纸箱生产企业可以从原材料、设备、人员管理等方面做工作，为了纸箱的抗压强度方面考虑，降低原纸的克重，但目前国内还存在一些问题；人员管理方面，在我国包装市场上也是一个比较棘手的问题，需要很长一段时间的磨砺过程；因而目前针对纸箱生产企业，最实惠、最简单可行的方法就是通过设备改造来有效降低成本。
近年来，市场上涌现出了一股设备改造的风潮，主要的改造技术有：活塞式蒸汽回收机的改造、热板部压力板改造、糊机触压棒改造、自胀式夹头改造等等。这些方面的改造，能从一定程度上帮助纸箱生产企业节约能源，降低损耗。这也正是目前大多数纸箱生产企业所希望看到的效果。尤以活塞式蒸汽回收机的改造与热板部压力板的改造效果最为明显，引起业界的关注。
活塞式蒸汽回收机原理及特点 高效地将各烘缸所排出的高温凝结水和热焓很高的闪蒸汽以闭路循环的方式高温直接压进锅炉，从而加快了热交换，提高用汽设备的热交换率。提高产量，稳定含水率，降低锅炉煤耗和燃烧负荷。
活塞式蒸汽回收机充分利用汽、水压缩形态各异原理，采用机械作用加压，将用汽设备排放的废蒸汽及高温凝结水，不需用增设电磁阀系统，通过汽背压洪在管道中，以高温汽、水混合物方式压缩，将潜热以汽带水，水带汽直接压入锅炉锅筒内，形成产汽—回汽—回收的闭路循环系统，从而提高了蒸汽有效热利用率，降低了锅炉炉耗、电耗、盐耗和节约大量软水，所产生的直接节能效益高达25%；高温凝结水回收率≥90%。（国家一级节能考核标准80%） ；锅炉燃烧负荷下降15%。有效地保证锅炉蒸汽压力；比其它回收方式投资省1/3。采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和汽，绝对不带油，独特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用极低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，由于设备不属于压力容器，无需年检，还可避免锅炉缺水事故发生，起到一定的保护作用。
活塞式回收机改造的投资与效果 针对目前采用多级泵回收冷凝水的厂家，改造活塞式蒸汽回收机，可以直接利用原回收管道，直接将活塞式蒸汽回收机安装在从生产设备经疏水器后的管道处，尽量在生产设备附近，然后将原回收管道靠近锅炉段，直接连接到锅炉，无需再经过水池，从而形成密闭的循环管道，达到回收汽、水的目的。因此，只需增加投资活塞式蒸汽回收机一台及储气罐一个即可，具体费用以市场价为准。针对目前直接排放的厂家，则还需增加从生产设备到锅炉的管道投资。改造后，通常可达到以下几点效果：
节约能源15%以上，成本回收快；
降低环境污染；
降低锅炉的燃烧负荷，同时有利提高生产设备的用汽温度 ；
如需增加锅炉的厂家，还可减少锅炉的投资。
